施工范围

1. 建筑装饰工程

• 门窗安装：洁净区参观窗采用双层固定窗，门采用成品钢制门，洁净区与非洁净区之间的门安装自动闭门器，钢制安全门为即推即开式，门板各边安装上橡胶封边气密性能优良。

• 装饰彩钢板：隔墙采用50MM厚双面手工岩棉彩钢板，吊顶采用50MM厚双面手工玻镁岩棉彩钢板，制水间及提取间采用50MM单面不锈钢手工岩棉彩钢板，阴阳角用成品铝合金阴阳条做圆弧角。

• 不锈钢更衣柜：更衣柜与彩钢板阴角衔接处均做圆弧处理，柜顶采用15°倾斜角。

2. 暖通工程

• 净化空调水系统：采用模块机加组合式空调机组处理空气，设置配套液槽式高效风口，所有空调和通风设备下设减振器。管径小于DN80的冷水管均采用热镀镀锌钢管，管径大于等于DN80的冷水管采用无缝钢管，焊接或法兰连接，冷水管道与设备间均采用法兰连接。 所有风管均采用角铁法兰连接，风管与设备连接处设置L=100~300的防火帆布软接，空调送回风干管上设对开多叶调节阀，代表性房间内均设置铂电阻干湿球温度计，以便掌握风的温湿度变化。冷水机组，水泵，过滤器，附属配件及管道承压均大于等于1.0MP。

• 舒适性空调系统：采用多联机加四面出风的卡式风盘。

• 排风及排尘系统：排除房间内的余热、余湿，所有接至室外的排风口均设防虫护网。

3. 电气工程

• 低压配电系统：从厂区变配电室引入0.4KV电源，在本单体设置配电装置，提供单体普通动力、空调系统、照明系统及消防主供电源。

• 照明系统：洁净区照明均选用洁净型LED灯，设置备用应急照明。

• 弱电系统：洁净区内设置与洁净室外联系的通话设施，生产线的内部主要功能分隔区设置对讲。按照施工图纸安装各种设备，如交换机、路由器、摄像头等。进行网络连通性测试，视频监控画面清晰度测试等。

4. 工艺管道工程

• 纯化水系统：采用高质量的316不锈钢，管道焊接使用氩弧焊，确保焊缝光滑无裂纹。

• 压缩空气系统：压缩空气管道采用304不锈钢管，与物料接触的使用点均加装除菌过滤器。

• 蒸汽系统：蒸汽管在洁净区采用无缝钢管在洁净房内采用优质304不锈钢管，管道最低点设放水闸阀，最高点设自动排气阀。 在管道上合理布置疏水阀，及时排出凝结水。蒸汽管道保温：在洁净房间内采用优质硅酸铝纤维毡 , 在吊顶及非净化房间内采用岩棉管壳进行保温，减少热量损失和外部环境的影响。

• 工艺冷却水系统：设计合理的管道布局，减少阻力损失，安装所有的管道系统，

并进行密封测试以确保无泄漏。

5. 给排水工程

• 生活给水系统：洁净室内生产生活给水管采用薄壁不锈钢管及配件焊接，其他均采用无规共聚聚丙烯PP-R管。

• 排水及热排水系统：排水系统采用污废合流制，洁净区地坪以上部分排水明敷管道均采用304不锈钢制作。洁净区地漏皆为带盖不锈钢液封地漏。

6. 消防工程

• 防火及防排烟系统：空调机房及通风机房的风管在穿越机房的隔墙处均设有防

火阀。采用挡烟垂壁划分各防烟分区，挡烟垂壁采用防火玻璃，排烟系统采用热

镀锌钢板管道，钢板外包防火板材，防火板与铁皮风管之间内衬50MM岩棉。

• 室内消火栓及灭火器配置：室内消火栓箱为钢-不锈钢，每只消火栓箱内均配消防报警按钮。消防管道采用内外热浸镀锌钢管，管径小于等于DN50采用丝扣连接，管径大于DN50采用沟槽式卡箍连接。灭火器选用磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器置于消防柜内。

• 消防报警系统：采用集中报警系统，各防火分区内由火灾探测器、消防声光报

警装置、火灾报警按钮、报警电话等组成。

施工要求

• 所有施工严格遵循GMP（药品生产质量管理规范）要求，确保生产车间符合药品洁净生产的标准。

• 本次改造旨在提升厂房的生产能力，同时优化基础设施，确保电气、给排水及消防系统的可靠性和安全性。